Magnetisk laminat

Att avslöja hemligheterna bakom produktion av magnetiskt laminat: Hur kan det bli utmärkt prestanda utan sofistikerat hantverk?

Magnetiska laminat , som en lysande pärla i moderna industriella material, har visat breda tillämpningsmöjligheter inom motorer, sensorer, transformatorer och andra områden med sin unika magnetism och utmärkta fysikaliska egenskaper. Men bakom detta högpresterande material är utsökt tillverkningsteknik oumbärlig.

Råvarorna för tillverkning av magnetiska laminat inkluderar främst magnetiskt pulver, hartsmatris och förstärkningsmaterial. Magnetiskt pulver är nyckeln till att ge laminat magnetism, och de vanligaste är ferrit, neodymjärnbor, etc. Hartsmatrisen spelar rollen som bindning och fixering av magnetiska pulver. Vanliga hartser inkluderar epoxiharts, fenolharts etc. Förstärkningsmaterial används för att förbättra de mekaniska egenskaperna och värmebeständigheten hos laminat, såsom glasfiberduk, kolfiberduk, etc.

I beredningsstadiet för råvaror måste förhållandet och kvaliteten på olika råvaror kontrolleras strikt. Partikelstorleken, renheten och magnetiska egenskaperna hos magnetiskt pulver kommer direkt att påverka de magnetiska egenskaperna hos laminat; hartsmatrisens viskositet, härdningshastighet och termiska stabilitet kommer att påverka formnings- och prestandastabiliteten hos laminat; typen, specifikationen och mängden av förstärkningsmaterial kommer att påverka de mekaniska egenskaperna och värmebeständigheten hos laminat.

Efter att råvarorna har framställts måste det magnetiska pulvret och hartsmatrisen blandas jämnt i en viss proportion. Under blandningsprocessen krävs speciell omrörningsutrustning för att säkerställa att pulvret och hartset är helt blandade för att undvika generering av klumpar och föroreningar. Efter avslutad blandning placeras förstärkningsmaterialet i hartsmatrisen för förimpregneringsbehandling, så att förstärkningsmaterialet helt kan absorbera hartset och förbereda för den efterföljande lamineringen.

Laminering är ett nyckelsteg i produktionen av magnetiska laminat. Det förimpregnerade förstärkningsmaterialet läggs i gjutformen enligt det förutbestämda antalet lager och riktningar. Sedan läggs ett lager av blandad magnetisk pulver- och hartsblandning jämnt på förstärkningsmaterialet. Därefter placeras formen i en varmpress och lamineras vid en viss temperatur och tryck.

Under lamineringsprocessen är kontroll av temperatur och tryck avgörande. För låg temperatur kommer att leda till ofullständig härdning av hartset, vilket påverkar laminatets prestanda; för hög temperatur kan göra att hartset brinner eller att magnetpulvret oxiderar. Samtidigt kan lämpligt tryck göra skikten av material tätt kombinerade och förbättra styrkan och densiteten hos laminatet.

Efter att lamineringen är klar måste det magnetiska laminatet efterbehandlas. Laminatet avlägsnas från formen och kyls och härdas. Sedan trimmas och poleras laminatet för att ta bort överflödiga hörn och grader. Laminatet är magnetiserat och testat för prestanda för att säkerställa att det uppfyller kraven för användning.

Under efterbearbetningsprocessen kan kylning och härdning härda hartset fullt ut och förbättra laminatets stabilitet och hållbarhet. Trimning och polering kan förbättra utseendet på laminatet och förbättra dess användningseffekt. Magnetisering och prestandatestning kan säkerställa att laminatets magnetiska egenskaper och fysikaliska egenskaper uppfyller kraven för användning.

Produktionsprocessen av magnetiska laminat är en komplex och känslig process som kräver strikt kontroll av kvaliteten och parametrarna för varje länk. Genom rimliga råmaterialförhållanden, exakt blandning och pre-preg, exakt lamineringsgjutning och strikt efterbearbetning kan magnetiska laminat med utmärkt prestanda produceras. Med vetenskapens och teknikens framsteg och industrins utveckling kommer produktionsprocessen av magnetiska laminat att fortsätta att optimeras och förbättras, vilket ger starkt stöd för utvecklingen av fler fält.