Utforska den kemiska skölden: den mångfacetterade världen av kemisk resistent bräde

1. Kemisk resistent : en solid barriär i den kemiska världen
På det stora territoriet i den kemiska industrin, från exakt laboratorieforskning till storskalig kemisk produktion, från behandling av frätande gaser till lagring och transport av starka syra- och alkalilösningar, interagerar olika kemiska ämnen alltid med materialen i kontakt på subtila eller våldsamma sätt. I dessa scenarier spelar kemisk korrosionsbeständig bräde, som ett viktigt material, tyst en nyckelroll för att säkerställa produktionssäkerhet, förlänga utrustningens livslängd och upprätthålla experimentell noggrannhet. Det är som en solid barriär som blockerar erosionen av kemiska ämnen och säkerställer att olika processer och operationer kan fortsätta smidigt. ​
I laboratoriet, när forskare genomför olika kemiska experiment, måste de använda olika experimentella instrument och utrustning, såsom reaktorer, buretter och flytande lagringsflaskor. Om dessa instrument reagerar med kemiska reagens och är korroderade kan det påverka noggrannheten i de experimentella resultaten och till och med få experimentet att misslyckas. Experimentella instrument tillverkade av kemisk korrosionsbeständiga brädor kan effektivt undvika denna situation, vilket gör att forskare kan fokusera på själva experimentet och främja den kontinuerliga framstegen med vetenskaplig forskning.
2. Olika kemiska resistenta hjältar
I den enorma världen av materialvetenskap är den kemikaliebeständiga plattfamiljen full av talanger, och varje medlem lyser inom olika områden med sin unika prestanda. De är som en grupp superhjältar med speciella färdigheter, var och en skyddar den stabila driften av utrustning och processer på sin egen "slagfält". Låt oss nu gå in i denna underbara värld av kemiska resistenta hjältar och uppskatta deras unika charm.
(I) Polytetrafluoroetylenplatta (PTFE -platta): "King of Chemical Inertness"
Polytetrafluoroetylenplatta, känd som "plastkungen" i världen, är ledande inom kemisk korrosionsbeständig material och kan kallas "kungen av kemisk inerthet". Den är gjord av tetrafluoroetylen genom polymerisation och har en extremt stabil molekylstruktur, som om den har byggt en oförstörbar "rustning" för sig själv, som kan motstå "attacken" av nästan alla kemiska ämnen. Förutom de två "speciella fienderna" av smälta alkalimetaller och elementära fluor, kan vanliga frätande ämnen som starka syror, starka alkalier och aqua regia bara hålla sig borta från polytetrafluoroetylenplattor och det är svårt att orsaka skador på dem.
Denna extraordinära kemiska resistens gör polytetrafluoroetylenark populära inom många områden. Inom den kemiska industrin används den allmänt för att tillverka foder i olika reaktorer, rör och ventiler. Dessa foder är som en solid "skyddsfilm" för att säkerställa att kemisk utrustning inte kommer att korroderas vid hantering av mycket frätande kemikalier och därmed utvidga utrustningens livslängd och minska produktionskostnaderna. Till exempel i fabriker som producerar starka syror såsom svavelsyra och saltsyra, kan reaktorer fodrade med polytetrafluoroetylenark stabilt motstå erosionen av starka syror och säkerställa en smidig produktion. ​
Inom elektronikfältet har polytetrafluoroetylenark blivit ett idealiskt material för tillverkning av nyckelkomponenter såsom tryckta kretskort och kabelisoleringsskikt på grund av deras goda elektriska isoleringsegenskaper och kemisk resistens. Det kan inte bara effektivt förhindra att elektroniska komponenter korroderas av kemikalier, utan också säkerställa en stabil överföring av elektroniska signaler, vilket ger starkt stöd för högpresterande drift av elektronisk utrustning. ​
Inom det medicinska området är polytetrafluoroetylenark också mycket användbara. På grund av dess goda biokompatibilitet och kemisk stabilitet kommer den inte att ha biverkningar på mänskliga vävnader, så det används ofta för att tillverka implanterbara medicinska apparater som konstgjorda blodkärl och hjärtventiler. Dessa enheter måste vara i kontakt med olika kroppsvätskor i människokroppen under lång tid. Den utmärkta prestanda för polytetrafluoroetylenblad gör det möjligt för dem att vara kompetenta för denna svåra uppgift och skydda patienternas hälsa. Dessutom har polytetrafluoroetylenark också egenskaperna hos låg friktionskoefficient och är inte lätta att binda med andra ämnen, vilket gör det allmänt används vid vissa tillfällen där friktion måste minskas och vidhäftning måste förhindras, såsom mekaniska tätningar, lager etc.
(Ii) Polyetenblad med hög densitet (HDPE-ark): "All-rundare" inom industrifältet
Polyetenblad med hög täthet är välförtjänta "allroundare" inom industriområdet och spelar en viktig roll i många branscher med deras utmärkta omfattande prestanda. Den är gjord av etenpolymerisation och har utmärkt kemisk korrosionsbeständighet. Det kan enkelt hantera erosionen av de flesta syror, alkalier, salter och andra kemiska ämnen. Oavsett om det är i den starkt sura kemiska råmateriallagringsmiljön eller i den alkaliska avloppsbehandlingspoolen, kan HDPE -ark upprätthålla stabila kemiska egenskaper, inte korroderas och visa starkt "strejkmotstånd". ​
Inom den kemiska industrin används HDPE -ark ofta för att tillverka kemiska lagringstankar, reaktionsfartyg och annan utrustning. Dessa enheter måste lagra eller bearbeta olika kemiska råvaror under lång tid, och korrosionsmotståndet hos HDPE -kort säkerställer att de kan fungera säkert och stabilt. Jämfört med traditionella metallmaterial är HDPE -kort inte bara billigare, utan också lättare och lättare att installera och underhålla.
Inom miljöskyddet har HDPE -kort också utmärkta prestanda. Det används allmänt i anti-seepage-system för deponier, poolfoder av avloppsreningsverk, etc. Deponier innehåller en mängd komplexa organiska och oorganiska föroreningar, som producerar frätande lakvatten under nedbrytning. Som ett anti-seepage-membran kan HDPE-brädor effektivt blockera läckage av lakvatten och förhindra förorening av jord och grundvatten. I avloppsreningsverk kan poolfoder gjorda av HDPE -skivor motstå erosion av olika kemikalier i avloppsvatten, säkerställa normal drift av avloppsreningsutrustning och förbättra avloppsbehandlingseffektiviteten. ​
Inom avloppsbehandlingen är HDPE -kort också ett oumbärligt och viktigt material. Det används för att tillverka olika avloppsrör, gitterplattor etc. Avlopp innehåller en stor mängd föroreningar, syra- och alkaliska ämnen och mikroorganismer, som är mycket frätande för rör och utrustning. Med sin kemiska korrosionsmotstånd, slitmotstånd och goda mekaniska egenskaper kan HDPE -kort fungera stabilt under lång tid i hård avloppsmiljö, vilket säkerställer smidig transport och behandling av avloppsvatten. Dessutom har HDPE -styrelsen också god miljöskyddsprestanda, kan återvinnas och återanvändas och överensstämmer med moderna miljöskyddskoncept. Detta är en av de viktiga orsakerna till att det används allmänt inom områdena miljöskydd och avloppsbehandling. ​
(Iii) Polypropylen PP -kort: "Stabil skydd" för den kemiska industrin
Polypropylene PP -kort är en pålitlig "stabil skydd" i den kemiska industrin. Dess utmärkta korrosionsbeständighet ger en solid garanti för stabil drift av kemisk produktion. PP -brädet är en termoplastisk plast med en mycket stabil molekylstruktur, vilket ger den god korrosionsbeständighet mot de flesta syror och alkalier. I olika syra- och alkalier inom ett visst koncentrationsområde kan PP -kort förbli stabilt under lång tid utan uppenbara kemiska reaktioner eller korrosionsskador. ​
Inom kemisk lagring används PP -kort i stor utsträckning för att göra olika lagringstankar och lagringstankar. Dessa lagringstankar och lagringstankar används för att lagra olika kemiska råvaror och produkter, såsom svavelsyra, saltsyra, natriumhydroxid, etc. Korrosionsbeständigheten för PP -kort gör att de kan lagra dessa frätande ämnen säkert, förhindra läckage och föroreningar. Samtidigt är PP -korten också lätta i vikt och hög i styrka, vilket gör dem enkla att installera och transportera, vilket minskar utrustningens installation och underhållskostnader för kemiska företag. ​
PP -kort har också viktiga tillämpningar inom kemisk transportutrustning. Till exempel är kemiska rörledningar en oumbärlig del av kemisk produktion, som är ansvariga för att transportera olika kemikalier från en plats till en annan. Kemiska rörledningar gjorda av PP-kort har god korrosionsbeständighet och slitmotstånd och kan motstå erosion och friktion av kemikalier under transport, vilket säkerställer den långsiktiga stabila driften av rörledningen. Dessutom har PP -kort också god svetsbarhet, vilket underlättar anslutningen och installationen av rörledningar och förbättrar konstruktionseffektiviteten. I vissa stora kemiska parker används PP -kortledningar i stor utsträckning i materiella transportsystem i parken, vilket ger en garanti för kontinuiteten i kemisk produktion. ​
Förutom lagrings- och transportutrustning används PP -kort också ofta för att göra en viss hjälputrustning i kemisk produktion, såsom agitatorer, filter, etc. Denna utrustning måste komma i kontakt med olika kemikalier under arbetet, och korrosionsbeständigheten för PP -kort gör att de kan arbeta normalt och förbättra effektiviteten och kvaliteten i kemikalieproduktionen. Som ett miljövänligt material kommer PP -kortet inte att producera skadliga ämnen under användning, är miljövänligt och uppfyller kraven för hållbar utveckling inom den kemiska industrin. ​
(Iv) Acid Resistant Board: "Guardian" i specialmiljöer
Acid-resistent styrelse är en "skyddare" speciellt utformad för att hantera speciella frätande miljöer. Det fungerar bra i syra, alkali, salt- och vattenånga korrosion och ger tillförlitligt skydd för att bygga tak i metallurgi, kemisk industri och andra industrier. Syrabeständigt bräde är vanligtvis tillverkat av speciellt harts och förstärkande material och behandlas med speciella processer för att ge det utmärkt korrosionsbeständighet. ​
I den metallurgiska industrin genereras en stor mängd sur gas och damm under produktionsprocessen, och dessa ämnen är mycket frätande för att bygga tak. Som ett byggnad av takmaterial kan syrabeständigt bräde effektivt motstå erosionen av dessa sura ämnen och skydda byggnadens strukturella säkerhet. Till exempel, i metallurgiska företag som stålverk och kopparsmältverk, används ofta syrabeständiga brädor på taken i fabriksbyggnader. Dessa syrabeständiga brädor kan inte bara motstå korrosion av sura gaser såsom svavelsyra och saltsyra, utan också tål hårda miljöförhållanden såsom hög temperatur och hög luftfuktighet, vilket säkerställer att fabriksbyggnaden inte har problem som läckage och skador under långvarig användning.
Den kemiska industrin är också ett viktigt tillämpningsfält för syraresistenta brädor. Kemisk produktion involverar många frätande kemikalier, och fabrikens byggnadstak måste ha en hög grad av korrosionsbeständighet. Syrabeständiga brädor tål korrosionen av olika syror, alkalier, salter och vattenånga, vilket ger ett säkert och pålitligt skydd för produktionsverkstäderna för kemiska företag. Samtidigt har syrabeständiga brädor också god belysningsprestanda, som kan ge tillräckligt naturligt ljus för verkstaden, förbättra arbetsmiljön och förbättra produktionseffektiviteten. Vissa kemiska växter använder transparenta eller genomskinliga syrobeständiga brädor som takmaterial, som inte bara uppfyller kraven på korrosionsbeständighet, utan sparar också kostnaden för konstgjord belysning. ​
Syrabeständiga brädor har också goda mekaniska egenskaper och väderbeständighet, tål visst vindtryck, snöstryck och hagelpåverkan och är inte lätta att knäcka och ålder. Dess installation är också mycket bekväm, så enkel som installationsmetoden för vanliga ståltak och belysningsbrädor, vilket gör det allmänt används i byggprojekt. I vissa nybyggda metallurgiska och kemiska projekt har syrabeständiga brädor blivit ett av de första valen för att bygga takmaterial, vilket ger starkt stöd för utvecklingen av dessa specialindustrier.
Iii. Prestanda avslöjad
(I) Superstark korrosionsmotstånd
Anledningen till att kemisk korrosionsbeständiga plattor har superstark korrosionsbeständighet är att det finns djupa materialvetenskapliga principer bakom dem. Ur ett mikroskopiskt perspektiv har olika typer av kemiska korrosionsbeständiga plattor sina egna unika molekylstrukturer, och det är dessa strukturer som lägger grunden för dem för att motstå erosion av kemiska ämnen. ​
Ta polytetrafluoroetylenplattor som ett exempel. Dess molekyler består av kolatomer och fluoratomer nära anslutna för att bilda en extremt stabil C-F-bindning. Fluoratomer har extremt hög elektronegativitet, som en grupp lojala "vakter", tätt omgivande kolatomer för att bilda en oförstörbar "elektronmolnbarriär". Denna barriär gör det svårt för molekyler eller joner av andra kemikalier att närma sig kolatomer och därigenom effektivt förhindra kemiska reaktioner från inträffar. Oavsett om det är en starkt oxiderande syra eller en starkt reducerande alkali, är det svårt att bryta igenom denna "barriär" och kan inte reagera kemiskt med polytetrafluoroetylenplattor, vilket visar utmärkt kemisk korrosionsbeständighet. ​
När man tittar på polyetenplattor med hög täthet är dess molekyler långkedjiga strukturer som bildas av ett stort antal etenmonomerer anslutna med kovalenta bindningar. Dessa långkedjiga molekyler är sammanflätade för att bilda en tät fysisk struktur. När kemikalier kommer i kontakt med polyetenblad med hög densitet måste de först bryta igenom de fysiska barriärerna mellan molekylkedjorna. Eftersom interaktionen mellan molekylkedjorna är stark och molekylkedjorna själva har en viss grad av flexibilitet, kan de ge en viss bufferteffekt på invasionen av kemiska ämnen. Samtidigt är kol-kolbindningarna och kolvätebindningarna i polyetenmolekyler relativt stabila och förstörs inte lätt av vanliga kemikalier, vilket gör att polyetenblad med hög täthet kan förbli stabila i olika kemiska miljöer och motstå korrosion. ​
Korrosionsresistensen för polypropylen PP -ark kommer från metylgrupperna i dess molekylstruktur. Dessa metylgrupper är jämnt fördelade på polypropylenmolekylkedjorna. De ökar inte bara avståndet mellan molekylkedjorna, minskar interaktionen mellan molekylkedjorna och gör molekylkedjorna mer flexibla och aktiva; De kan också spela en viss skyddande roll på molekylkedjorna, vilket minskar den direkta kontakten mellan kemiska ämnen och molekylkedjor. När kemikalier som syror och alkalier försöker reagera med polypropylenmolekyler, kommer metylgrupperna att hindra attacken av kemikalierna och därigenom skyddar molekylkedjorna från att förstöras, så att PP -ark visar god korrosionsbeständighet.
För syrabeständiga brädor är deras speciella hartser och förstärkningar nyckeln till att ge dem utmärkt motstånd mot syra-, alkali-, salt- och vattenånga korrosion. Dessa speciella hartsmolekylstrukturer innehåller ett stort antal stabila kemiska bindningar, såsom dubbelbindningar av kol-kol, esterbindningar, etc. De kan förbli relativt stabila i kemiska korrosionsmiljöer och är inte benägna att bryta och sönderdelas. Samtidigt förbättrar tillägget av förstärkningar ytterligare de mekaniska egenskaperna och den kemiska stabiliteten hos syraresistenta brädor. Förstärkningarna och hartserna kombineras nära genom kemiska bindningar eller fysisk adsorption för att bilda en sammansatt struktur. Denna sammansatta struktur kan inte bara förbättra styrkan och hårdheten hos det syrabeständiga brädet, utan också sprida erosionen av kemiska ämnen i hartset i viss utsträckning, så att det syraåterbeständiga brädet kan upprätthålla god prestanda inför olika komplexa korrosionsmiljöer. I allmänhet bestäms korrosionsresistensen hos kemisk korrosionsbeständiga brädor av olika faktorer såsom deras molekylstruktur, stabiliteten hos kemiska bindningar och mikrostrukturen i materialet. Dessa faktorer arbetar tillsammans för att ge ett starkt skydd för kemisk korrosionsbeständiga brädor, vilket gör att de kan spela en viktig roll i olika hårda kemiska miljöer. ​
(Ii) Andra utmärkta egenskaper
Värmemotstånd: Olika typer av kemisk korrosionsbeständiga brädor har sina egna fördelar med temperaturmotstånd. PTFE -ark är det bästa i temperaturmotstånd. Det kan upprätthålla stabil prestanda i ett brett temperaturintervall. Temperaturområdet det kan tåla är från en mycket låg - 80 ℃ till en hög temperatur på 260 ℃. Oavsett om det är i den kalla polära miljön eller nära industritugnen med hög temperatur, kan PTFE -arket stå sin position utan deformation, mjukning eller förbränning. Det säkerställer inte bara säker transport av kemiska material, utan undviker också skador på rörledningar på grund av hög temperatur och korrosion. ​
Temperaturmotståndet för polyetenblad med hög densitet är relativt måttlig, och dess långsiktiga användningstemperatur är i allmänhet mellan-40 ℃ och 80 ℃. Även om dess temperaturmotståndsområde är smalare än det för polytetrafluoroetylenblad, kan det redan tillgodose behoven i många industriella applikationsscenarier vid rumstemperatur eller medium och låga temperaturer. I vanliga kemiska lagringstankar, som används för att lagra kemiska råvaror vid rumstemperatur, kan lagringstankar gjorda av polyetenblad med hög densitet tåla förändringar i omgivningstemperatur och effektivt motstå korrosion från kemiska ämnen för att säkerställa säker användning av lagringstankar. ​
Temperaturmotståndet för Polypropylen PP-ark liknar det för högdensitetspolyetenark, och den långsiktiga användningstemperaturen är vanligtvis runt-30 ℃ till 100 ℃. Efter speciell modifieringsbehandling kan emellertid dess temperaturmotstånd förbättras ytterligare. I viss kemisk reaktionsutrustning som måste utföras vid något högre temperaturer kan komponenter gjorda av modifierad polypropylen PP -ark uppfylla kraven i kemisk korrosionsbeständighet samtidigt som en viss hög temperaturmiljö för att säkerställa normal drift av reaktionsutrustningen.
Temperaturmotståndet hos syraresistent bräde bör inte ignoreras. Generellt sett kan det motstå korrosion av syra, alkali, salt och vattenånga inom ett visst temperaturområde. Temperaturen som vanligt syra -resistent bräde kan tåla är mellan -20 ℃ och 120 ℃, vilket gör det i många byggnadstakapplikationer inom metallurgi, kemisk industri och andra industrier. Även i produktionsmiljöer med högt temperatur kan det upprätthålla god korrosionsmotstånd och ge tillförlitligt skydd för byggnader. ​
Slitmotstånd: I industriell produktion måste många utrustning och komponenter inte bara motstå korrosionen av kemiska ämnen, utan också möta olika friktions- och slittester. Kemisk korrosionsbeständig kort visar också utmärkta prestanda i detta avseende. Polyetenskiva med hög täthet har god slitstyrka. Egenskaperna hos dess molekylstruktur gör det möjligt att glida relativt molekylkedjan när den gnuggas, vilket minskar ytslitage. I en viss materialtransportutrustning, såsom transportband, rännor, etc., kan du använda utrustning med hög densitet polyetenskiva som foder eller foder effektivt minska slitaget på material på utrustning och förlänga utrustningens livslängd. Samtidigt gör den låga friktionskoefficienten för polyetenskiva med hög densitet också materialet mjukare under transport och minskar energiförlusten.

Polypropylene PP -kort har också en viss slitmotstånd, och det kan också spela en viktig roll vid vissa tillfällen som kräver ofta kontakt och friktion. Omrörarbladen i kemisk produktion är gjorda av PP-kort, som inte bara kan motstå korrosion av kemiska ämnen, utan tål också friktionen med materialen under den långsiktiga blandningsprocessen, upprätthålla formen och prestandan för bladens stabila och säkerställa enhetens enhetlighet och stabilitet. ​
Elektrisk isolering: Elektrisk isoleringsprestanda är avgörande inom områdena elektronik och elektroteknik. Polytetrafluoroetylenskiva är känd för sin utmärkta elektriska isoleringsprestanda. Den har extremt hög elektrisk isoleringsstyrka och kan effektivt förhindra passagen. Polytetrafluoroetylenskiva används i stor utsträckning i isoleringsstöd och skydd av elektroniska komponenter. I tryckta kretskort kan till exempel polytetrafluoroetylenskiva som substratmaterial säkerställa elektrisk isolering mellan elektroniska komponenter, förhindra läckage och kortslutningsproblem och säkerställa normal drift av kretskort. ​
Både högdensitetspolyetenskiva och polypropylen PP-kort har god elektrisk isoleringsprestanda. De används allmänt i huset, isolerande packningar och andra delar av viss elektrisk utrustning. Dessa komponenter måste ha god elektrisk isolering för att skydda operatörernas säkerhet och säkerställa normal drift av utrustning. I vanlig hushålls elektrisk utrustning kan du ofta se isolerande delar av högdensitet polyetenark eller polypropylen PP-ark, som tyst ger skydd för säker och stabil drift av elektrisk utrustning. Dessa utmärkta egenskaper hos kemisk korrosionsbeständiga ark gör det möjligt för dem att spela unika fördelar inom olika områden och bli ett oundgängligt viktigt material för många branscher. ​
Iv. Transformation från råvaror till färdiga produkter
(I) Visdom av materialval
Den utmärkta prestanda för kemisk korrosionsbeständiga ark är oskiljaktiga från de noggrant utvalda råvarorna. Materialvalsprocessen är som ett visdomsspel, som kräver omfattande övervägande av många faktorer. ​
För polytetrafluoroetylenark är tetrafluoroetylenmonomer dess kärnmaterial. Tetrafluoroetylen har extremt hög kemisk stabilitet, vilket gör att polytetrafluoroetylenark har en stark förmåga att motstå kemisk erosion på molekylnivå. När du väljer tetrafluoroetylenmonomerer är renhet en av de viktigaste faktorerna. Tetrafluoroetylenmonomer med hög renhet kan säkerställa en smidig framsteg för polymerisationsreaktionen och därmed generera högkvalitativ polytetrafluoroetylenhartser. Närvaron av föroreningar kan påverka molekylkedjans regelbundenhet och stabilitet, vilket minskar den kemiska korrosionsresistensen och andra egenskaper hos polytetrafluoroetylenark.
När man producerar polyetenblad med hög densitet är kvaliteten på etenmonomer avgörande. Graden av polymerisation och molekylviktsfördelning av eten påverkar direkt prestanda för högdensitetspolyeten. Polyeten med en högre grad av polymerisation har en längre molekylkedja och starkare intermolekylära krafter, vilket gör att högdensitetspolyetenarken har högre styrka och bättre kemisk korrosionsbeständighet. Samtidigt har polyeten med en smalare molekylviktsfördelning mer enhetlig och stabil prestanda och kan bibehålla konsekvent resistens vid kemisk korrosion. För att ytterligare förbättra prestanda för polyetenblad med hög densitet läggs också vissa tillsatser såsom antioxidanter och UV-stabilisatorer. Antioxidanter kan förhindra att polyeten åldras på grund av oxidation under användning och förlänger dess livslängd; UV -stabilisatorer kan effektivt motstå ultraviolett strålning och förhindra polyetenark från nedbrytning och prestandaförsämring i utomhusmiljöer. ​
Det råa materialet från Polypropylene PP -ark är huvudsakligen propylenmonomer. Under polymerisationen av propylen har valet av katalysator en djup inverkan på strukturen och egenskaperna hos polypropen. Olika typer av katalysatorer kan reglera parametrar såsom isotakticitet och kristallinitet hos polypropen. Polypropylen PP -ark med hög kristallinitet har bättre kemisk korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper eftersom molekylarrangemanget i det kristallina området är tätare ordnat, och det är svårt för kemikalier att penetrera och förstöra molekylkedjan. Samtidigt, enligt de specifika applikationskraven, kommer vissa tillsatser som härdande medel och flamskyddsmedel att läggas till. Fångande agenter kan förbättra PP -kortens seghet, vilket gör dem mindre benägna att bryta när de påverkas av yttre krafter; Flamskyddsmedel kan ge PP -brädor Flame Retardant -egenskaper och förbättra deras säkerhet i farliga miljöer som bränder. ​
Valet av syrabeständiga brädor är mer komplicerat och de använder vanligtvis speciella hartser och förstärkande material. Speciella hartser som omättade polyesterhartser och vinylesterhartser har god korrosionsbeständighet mot syror, alkalier, salter och vattenånga. Molekylstrukturen hos dessa hartser innehåller speciella funktionella grupper som kan reagera kemiskt med kemikalier för att bilda en skyddande film för att förhindra ytterligare korrosion. Förstärkande material som glasfiber och kolfiber spelar en roll för att förbättra styrelsens styrka och styvhet. Glasfiber har egenskaperna för hög styrka och låga kostnader, vilket kan förbättra de mekaniska egenskaperna hos syraresistenta brädor; Kolfiber har högre styrka och modul och är lämplig för tillfällen med extremt höga prestanda. När du väljer förstärkande material är det också nödvändigt att överväga deras kompatibilitet med hartset. God kompatibilitet kan säkerställa att det förstärkande materialet bildar ett starkt band med hartset och ger full spel till den förstärkande effekten.
(Ii) Hemligheten med tillverkningsprocessen
Varmpressformningsprocess: Heta pressningsformning är en viktig process för att tillverka kemisk korrosionsbeständiga brädor, och dess process är full av vetenskapliga och tekniska mysterier. Först läggs de förbehandlade råvarorna, såsom en blandning av fiber och lim (för vissa sammansatta kemiska korrosionsbeständiga brädor) jämnt i formen för att bilda en platta. Detta steg kräver enhetlig läggning för att säkerställa konsistensen i prestandan för varje del av brädet. Till exempel, när man tillverkar kemisk korrosionsbeständiga brädor med träfiber och fenolharts som råvaror, påverkar enhetens enhetlighet direkt styrka och korrosionsmotstånd hos brädet. ​
Sedan placeras formen med plattan i en het press. Den heta pressen värmer formen genom ett värmesystem och tillämpar en viss tryck på samma gång. Det finns många uppvärmningsmetoder, och de vanligaste är ångvärme, elektrisk uppvärmning och högfrekventa uppvärmning. Ångvärme har fördelarna med enhetlig uppvärmning och låg kostnad och är lämplig för storskalig produktion; Elektrisk uppvärmning har exakt temperaturkontroll och kan uppfylla processer med höga temperaturkrav; Högfrekvensvärme använder högfrekventa elektromagnetiska fält för att generera värme inuti plattan, med snabb uppvärmningshastighet och hög effektivitet. Det finns två sätt att tillämpa tryck: kontinuerlig trycksättning och segmenterad trycksättning. Kontinuerlig trycksättning är lämplig för tillverkning av vissa skivor med relativt stabila tryckkrav; Segmenterad tryckskap kan tillämpa olika tryck i olika stadier beroende på styrelsens formningsvillkor, vilket hjälper till att förbättra styrelsens kvalitet och prestanda. ​
Under den heta pressprocessen är temperatur, tryck och tid tre viktiga parametrar som måste kontrolleras exakt. Om temperaturen är för hög kan det orsaka överdriven stress i brädet och brinna på ytan, vilket påverkar brädets utseende och prestanda; Om temperaturen är för låg kommer limet inte att botas fullt ut och kortstyrkan är otillräcklig. Om trycket är för högt kommer brädet att vara för tätt, vilket påverkar dess hygroskopicitet och bearbetningsprestanda; Om trycket är för lågt kommer styrelsens interna tomrum att vara för stora och styrkan kan inte uppfylla kraven. Om tiden är för lång kommer styrelsen över-pyrolyserad och styrkan kommer att minskas; Om tiden är för kort kommer limet inte att botas fullt ut. Taking the manufacture of 10 mm thick polytetrafluoroethylene composite chemical corrosion-resistant plate as an example, the hot pressing temperature is usually controlled between 370℃ - 380℃, the pressure is 10 - 15MPa, and the hot pressing time is about 30 - 40 minutes, so as to ensure that the plate has good chemical corrosion resistance, mechanical strength and dimensional stability. ​
Extruderingsprocess: extruderingsmålningsprocess är en annan metod som används i allmänhet vid tillverkning av kemisk korrosionsbeständiga plattor. Det har egenskaperna för hög effektivitet och kontinuerlig produktion. Först tillsätts plastråvaror (såsom polyeten, polypropen, etc.) till extruderens behållare. Råvarorna kommer in i skruvområdet i tratt genom tyngdkraften. Drivet av skruvens rotation rör sig råvarorna framåt och producerar friktion med skruvytan och den inre väggen i fatet. Samtidigt värms de upp av värmesystemet och smälter gradvis in i ett visköst material. Värmesystemet använder vanligtvis motståndsuppvärmning eller elektrisk induktionsuppvärmning för att göra temperaturen i fatet räcker över smältpunkten för plasts råmaterial för att säkerställa att råmaterialet är helt smält. ​
När skruven fortsätter att rotera skjuts det viskösa materialet in i en matris med en specifik form. Formen på matrisen bestämmer tvärsnittsformen på det extruderade arket, såsom rektangel, cirkel, specialform, etc. I processen att passera genom matrisen utsätts materialet för starkt tryck och tvingas extrudera enligt formen på formen för att bilda en kontinuerlig profil. Till exempel, när man producerar högdensitetspolyetenkemisk korrosionsbeständiga ark, måste storleken och formkonstruktionen för matrisen beräknas exakt och bearbetas enligt specifikationerna för arket för att säkerställa att det extruderade arket har enhetlig tjocklek och exakt storlek. ​
Den extruderade profilen måste kylas och formas för att hålla sin etablerade form och storlek. Vanliga kylmetoder inkluderar vattenkylning och luftkylning. Vattenkylning har en snabb kylhastighet och kan snabbt minska profilens temperatur och få den att stelna snabbt, men det kan orsaka vattenfläckar eller deformation på ytan på arket; Luftkylning är relativt mild och ytkvaliteten på det kylda arket är bättre, men kylhastigheten är långsam och produktionseffektiviteten är relativt låg. I den faktiska produktionen väljs den lämpliga kylningsmetoden vanligtvis enligt faktorer såsom material, tjocklek och produktionskrav för arket. ​
Slutligen dras det kylda och formade arket ut genom draganordningen och skärs av skärmaskinen enligt den nödvändiga längden för att äntligen erhålla det färdiga kemiska korrosionsbeständiga arket. Under hela extruderingsprocessen måste parametrar såsom skruvhastighet, värmningstemperatur, matrycket och kylhastigheten kontrolleras exakt för att säkerställa arkens stabila kvalitet och utmärkta prestanda. Till exempel kan för snabb skruvhastighet orsaka ojämn blandning av material, vilket påverkar arkens prestanda; Instabil uppvärmningstemperatur kan orsaka otillräcklig smältning av material eller överhettning och nedbrytning, vilket minskar arkens kvalitet. ​
V. Full skanning av applikationsfält
(I) Kemisk industri: en oumbärlig hörnsten
Inom den kemiska industrin spelar kemisk korrosionsbeständiga plattor en oumbärlig hörnstenroll, och deras tillämpning går igenom alla aspekter av produktionen. Från kemiska reaktorer till rörledningssystem, från lagringsbehållare till separationsutrustning, finns kemisk korrosionsbeständiga plattor överallt, vilket ger en solid garanti för säker och effektiv drift av kemisk produktion. ​
Kemiska reaktorer är en av kärnutrustningen i kemisk produktion, och många kemiska reaktioner genomförs i dem. Dessa reaktioner åtföljs ofta av hög temperatur, högt tryck och deltagande av mycket frätande kemikalier, som ställer extremt höga krav på reaktorns material. Polytetrafluoroetylenplattor har blivit ett idealiskt material för reaktorbeläggning på grund av deras utmärkta kemiska korrosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd. Det kan effektivt förhindra att reaktorns innervägg korroderas av kemikalier, förlänga reaktorns livslängd och säkerställa den smidiga framsteget för den kemiska reaktionen. I viss fin kemisk produktion, såsom läkemedel, bekämpningsmedel och andra fält, är reaktionsprocessens renhet och stabilitet extremt hög. Reaktorn fodrad med polytetrafluoroetylenark kan undvika införandet av föroreningar och säkerställa produktens kvalitet. ​
Rörledningssystemet är "livlinjen" för materialtransport i kemisk produktion och måste motstå flödeserosionen och korrosion av olika kemikalier. Rör gjorda av högdensitetspolyetenark och polypropylen PP-ark används allmänt vid transport av kemiska material på grund av deras goda kemiska korrosionsbeständighet, slitmotstånd och flexibilitet. De kan säkert och stabilt transportera olika syror, alkalier, saltlösningar och organiska kemikalier under olika temperatur- och tryckförhållanden. I vissa stora kemiska parker är rörledningsnätverket komplicerat. Tillämpningen av högdensitetspolyetenblad och polypropylen PP-plåtrör har kraftigt minskat kostnaden för underhåll och ersättning för rörledning och förbättrat produktionens kontinuitet och tillförlitlighet. ​
Förvaringsbehållare är viktiga anläggningar för lagring av kemiska råvaror och produkter. Förvaringstankar och lagringstankar gjorda av kemisk korrosionsbeständiga ark kan säkert lagra olika frätande kemikalier. För vissa brandfarliga och explosiva kemikalier kan kemiska korrosionsbeständiga brädor med flamskyddsegenskaper, såsom polypropylen PP-brädor med tillagda flamskydd, också väljas för att förbättra lagringssäkerheten. I kemiska företag måste en stor mängd kemiska råvaror såsom svavelsyra, saltsyra och natriumhydroxid lagras. Förvaringsbehållare gjorda av kemisk korrosionsbeständiga brädor kan säkerställa att dessa råvaror inte läcker eller försämras under lagring, vilket säkerställer den normala produktionen och driften av företaget. ​
(Ii) Elektronik och elektrisk: Guardian of Precision Equipment
Inom området elektronik och elektriska är kemiska korrosionsbeständiga kort som Guardian of Precision Equipment, vilket ger nyckelskydd för elektroniska komponenter och kretskort, vilket säkerställer den stabila driften av elektronisk utrustning i komplexa miljöer. ​
Under produktionen, montering och användning av elektroniska komponenter kan de utsättas för olika kemikalier, såsom flöde, rengöringsmedel, frätande gaser, etc. Om dessa kemikalier korroderar elektroniska komponenter, kan de orsaka att deras prestanda försämras, kortslutet eller till och med skador. Med sina utmärkta elektriska isoleringsegenskaper och kemisk korrosionsbeständighet har polytetrafluoroetylenark blivit ett idealiskt material för isoleringsstöd och skydd av elektroniska komponenter. I viss avancerad elektronisk utrustning, såsom flyg- och rymdutrustning, avancerade servrar, etc., används polytetrafluoroetylenark för att tillverka förpackningsskal, isolering av packningar etc. för elektroniska komponenter, som effektivt skyddar elektroniska komponenter från korrosion genom kemiska ämnen, samtidigt som man säkerställer den stabila överföringen av elektroniska signaler. ​
Kretskortet är en av kärnkomponenterna i elektronisk utrustning, på vilken ett stort antal elektroniska komponenter och kretsar är integrerade. I tillverkningsprocessen för kretskortet krävs olika kemiska reagens för etsning, rengöring och andra processer, vilket kräver att kretskortmaterialet har god kemisk korrosionsbeständighet. Samtidigt, under användningen av elektronisk utrustning, kan kretskortet också påverkas av miljöfaktorer som fukt, damm och frätande gaser. Fiberglass-kort (fullt namn Fiberglas Composite Board, engelska namnfiberglasskiva, kallad FR-4) är ett vanligt använt kretskortsubstrat. Det är en blandning av glasfibermaterial och mycket värmebeständigt epoxiharts eller andra kompositmaterial och värms upp och trycks in av andra processer. Fiberglass -kort har inte bara goda mekaniska egenskaper och elektriska isoleringsegenskaper, utan har också en viss grad av kemisk korrosionsbeständighet. Det kan effektivt motstå erosionen av kemiska ämnen under tillverkning och användning av kretskort, vilket säkerställer den stabila prestandan hos kretskort.
(Iii) Medicinsk industri: osynlig assistent för hälsoskydd
Inom den medicinska industrin är kemisk korrosionsbeständiga styrelser som osynliga assistenter för hälsoskydd, tyst spelar en viktig roll bakom kulisserna, vilket ger tillförlitligt stöd för kirurgiska instrument, höljen av medicinsk utrustning och läkemedelslagringsbehållare. ​
Kirurgiska instrument måste ha en hög grad av renlighet och korrosionsmotstånd för att säkerställa att de inte kommer att orsaka infektion eller skada på patienter under operationen. Många kirurgiska instrument är gjorda av metallmaterial som rostfritt stål, men i vissa speciella kirurgiska miljöer, såsom operationer som involverar frätande läkemedel eller kroppsvätskor, kan metallinstrument korroderas, vilket påverkar deras livslängd och prestanda. För närvarande spelar kirurgiska instrumenttillbehör gjorda av kemisk korrosionsbeständiga brädor, såsom handtag, ärmar, etc., en viktig roll. Dessa tillbehör kan inte bara motstå korrosion av kemikalier, utan har också god biokompatibilitet och kommer inte att ha biverkningar på mänskliga vävnader. Till exempel kan kirurgiska instrumentärmar tillverkade av polytetrafluoroetylenark effektivt förhindra frätande läkemedel från att korrodera metallinstrument under operationen, samtidigt som man säkerställer flexibel drift av instrumenten. ​
Bostaden av medicinsk utrustning måste skydda de interna precisionslektroniska komponenterna och mekaniska delar från påverkan av den yttre miljön, inklusive korrosion av kemikalier. Med den kontinuerliga utvecklingen av medicinsk teknik måste medicinsk utrustning rengöras och desinficeras ofta för att förhindra spridning av bakterier och virus. Detta kräver att bostadsmaterialet med medicinsk utrustning har god kemisk korrosionsbeständighet och tål torkning och blötläggning med olika desinfektionsmedel. Några nya kemiska korrosionsresistenta plast, såsom SABIC: s LNP ™ ELCRES ™ CRX Polycarbonate (PC) sampolymer, ger en starkare kemisk resistenslösning för bostäder för medicinsk utrustning. Jämfört med traditionell PC/ABS, PC/PBT, copolyesterhartser och sampolymerer, kan detta material bättre motstå korrosion av frätande rengöringsmedel och undvika problem som skador och sprickbildning av bostäderna, och därigenom förlänga livslängden för medicinsk utrustning och säkerställa den smidiga framstegen med medicinsk behandling. ​
Läkemedelslagringsbehållare är en viktig del av att säkerställa kvaliteten och säkerheten för läkemedel. Under lagring kan läkemedel interagera med containermaterial, vilket får läkemedlen att försämras eller misslyckas. Därför måste läkemedelslagringsbehållare vara gjorda av material som är resistenta mot kemisk korrosion och inte reagerar med läkemedel. Polyetylenbrädor med hög täthet och polypropen PP-brädor används allmänt vid tillverkning av läkemedelslagringsbehållare på grund av deras goda kemiska stabilitet och icke-toxiska och luktfria egenskaper. Medicinflaskor, medicinska rutor etc. tillverkade av dessa material kan effektivt skydda läkemedel från påverkan av externa kemikalier och säkerställa kvaliteten och effektiviteten hos läkemedel inom giltighetsperioden. ​
(Iv) Konstruktionsfält: Bygga solida skyddsbyggnader
Inom byggfältet spelar kemisk korrosionsbeständiga brädor en viktig roll för att bygga solida skyddande byggnader, särskilt i byggnader med kemiska korrosionsrisker. Det ger tillförlitligt skydd för väggar, golv, tak etc.
I vissa kemiska företag, laboratorier, avloppsreningsverk och andra platser måste byggnadens väggar tåla erosion av kemikalier. Som ett väggdekorationsmaterial kan kemisk korrosionsbeständiga brädor inte bara motstå korrosion av kemikalier som syror, alkalier och salter, utan har också god brandmotstånd, fuktmotstånd, ljudisolering och andra egenskaper. Till exempel är kemisk resistent bräde (även känd som trespa, termosetting laminat) ett högpresterande industriellt dekorativt material. Den är gjord av flera lager av kraftpapper som blötläggs i fenolharts och värmeburerat vid ett specifikt tryck och temperatur. Kemiskt resistent bräde är hållbart, kemiskt resistent, slitstöd, värmebeständig, flamskyddande och lätt att rengöra och underhålla. Det används ofta i väggdekoration i laboratorier, kemiska workshops och andra platser. Det kan effektivt skydda väggstrukturen från skador av kemikalier, samtidigt som man ger ett säkert och snyggt arbetsutrymme för inomhusmiljön. ​
Golvet är en av de delar av en byggnad som är mest mottaglig för slitage och kemisk korrosion. I byggnader med kemiska korrosionsrisker, såsom elektropläteringsanläggningar och batteriproduktionsverkstäder, måste golvet tåla långvarig erosion av kemikalier som starka syror och alkalier. Golvpaneler gjorda av högdensitetspolyetenskivor och polypropen PP-brädor har god kemisk korrosionsbeständighet och slitmotstånd och kan effektivt motstå erosion av kemikalier och dagligt slitage. Dessa paneler har också egenskaperna hos antislip och enkel rengöring, vilket förbättrar golvets säkerhet och hygien.
Taket är en viktig barriär för byggnader för att motstå den yttre miljön. I byggnader med risken för kemisk korrosion är takets korrosionsmotstånd särskilt viktigt. Syrabeständiga brädor, som ett byggnadsmaterial som är speciellt utformat för att motstå korrosion från syror, alkalier, salter och vattenånga, används allmänt för att bygga tak i metallurgiska och kemiska industrier. Syrabeständiga brädor är vanligtvis tillverkade av speciella hartser och förstärkande material och har god korrosionsbeständighet, väderbeständighet och mekaniska egenskaper. Det kan upprätthålla takets vattentäta och anti-seepage under lång tid i hårda kemiska miljöer och skydda byggnadens inre från erosion med yttre kemikalier och regnvatten. Samtidigt har syraresistenta brädor också goda belysningsegenskaper, som kan ge tillräckligt naturligt ljus för interiören och minska kostnaden för konstgjord belysning.